挖机常见液压故障处理及掉速维修方法大全
液压系统常见故障与处理
部位 | 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
高 压 过 滤 站 | 1不能向工作面供液 | 1滤芯堵塞 2截止阀换向失灵 | 1检查、清洗滤芯 2检查维修截止阀 |
2供液流量小 | 1滤芯堵塞 2截止阀未完全打开或故障 | 1检查、清洗滤芯 2检查维修截止阀 | |
3不能停止供液 | 截止阀关闭失灵 | 检查维修截止阀 | |
4不能实现反冲洗 | 截止阀换向失灵 | 检查维修截止阀 | |
5过滤器漏液 | 滤筒与滤芯间的密封失效 | 检查更换密封 | |
支架动作 | 1支架不动作 | 1支架过滤器堵塞 2回液断路阀卡死 3主阀小过滤器堵塞 4回液截止阀未打开 5进液截止阀未打开 6高压过滤站堵塞 7主阀或操作阀串液 | 1检查维修支架过滤器 2检查维修回液断路阀 3检查维修主阀小过滤器 4打开或检修回液截止阀 5打开或检修进液截止阀 6检修高压过滤站 7检修主阀或操作阀 |
2支架动作缓慢 | 1支架过滤器堵塞 2回液断路阀蹩卡 3主阀小过滤器堵塞 4回液截止阀未全部打开 5进液截止阀未完全打开 6高压过滤站堵塞 7主阀或操作阀串液 | 1检查清洗支架过滤器 2检查维修回液断路阀 3检查维修主阀小过滤器 4打开回液截止阀 5完全打开进液截止阀 6检修高压过滤站 7检修主阀或操作阀 | |
3通液后支架不操作时动作 | 1主阀或操作阀主进回液接反 2主阀先导阀不复中位串液,造成主阀芯开启 3操作阀操作机构失灵,阀芯处于开启状态 | 1检查管路,正确连接 2检修先导阀 3检修操作机构 | |
`立柱 | 1乳化液外漏 | 1 液压密封件不密封; 2 接头焊缝裂纹 | 1 更换液压密封元件 2 更换上井拆检补焊 |
2 立柱不升或慢升 | 1截止阀未打开或打开不够 2 泵的压力低,流量小 3 操纵阀漏液或内窜液 4 操纵、单向、截止阀等堵塞 5 过滤器堵塞 6 管路堵塞 7 系统有漏液 8 立柱变形或内外泄漏 | 1 打开截止阀并开足 2 查泵压、不源、管路 3 更换上井检修 4 查清更换上井检修 5 更换清洗 6 查清排堵或更换 7 查清换密封件或元件 8 更换上井拆检 | |
3 立柱不降或慢降 | 1 截止阀未打开或打开不够 2 系统压力低 3 操纵阀动作不灵 4 顶梁或其它部位有蹩卡 5 管路有漏、堵 | 1 打开截止阀 2 提高系统压力 3 清理转把处塞矸尘或更换 4 排除蹩卡物并调架 5 排除漏、堵或更换 | |
4 立柱自降 | 1 安全阀泄液 2 单向阀不能锁闭 3 立柱硬管、阀接板漏 4立柱内渗液 | 1 更换密封件或重新调定卸载压力 2 更换上井检修 3 外漏查清更换检修 4 换立柱上井检查。 | |
5 达不到要求的初撑力 | 1 泵压低,初撑力低 2 操作时间短、未达泵压停供液、初撑力达不到 3 安全阀失灵,造成超压 | 1 调泵压,排除管路堵漏; 2 操作上充液足够 3 更换安全阀 | |
千斤顶 | 1 不动作 | 1 管路堵塞或截止阀未开,或过滤器堵; 2 千斤顶变形不能伸缩 3 与千斤顶连接件蹩卡 | 1 排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器 2 进回液均不动,则更换上井检修; 3 排除蹩卡 |
2 动作慢 | 1 泵压低 2 管路堵塞 3几个动作同时操作,造成流量不足 | 1检修泵、调压 2 排除堵塞部位 3协调操作,尽量避免过多同时操作 | |
3 个别连动现象 | 1 操纵阀窜液 2 回液阻力影响 | 1 拆换操纵阀检修 2 发生于空载情况,影响支撑。 | |
4 达不到要求支撑力 | 1 泵压低,初撑力低 2 操作时间短,未达到泵压, 3 安全阀开启压力低,工作阻力低 4 阀、管路漏液 5 单向阀、安全阀失灵,造成闭锁超阻 | 1 调整泵压 2 操作充液足够,达泵压 4调安全阀压力 5 更换漏液阀、管线 6 更换控制阀 | |
5 千斤顶 漏液 | 1 外漏主要是密封件坏 2 缸底、接头焊缝裂纹 | 1 除接头O形圈井下更换外,其它均更换上井检补焊。 2 更换上井检补焊 | |
整体主阀 | 1阀芯与阀体间漏液 | 阀芯与阀体间的O形圈失效 | 更换阀芯与阀体间的O形圈 |
2电磁先导阀与阀片联接处漏液 | 1电磁先导阀端面处O形圈失效 | 更换电磁先导阀端面处O形圈 | |
3操作时支架不动作或动作缓慢 | 1液控换向阀回液密封副损坏,造成高低压串液 2电磁先导阀回液密封串液 3电磁先导阀按钮失效或电磁铁失效 4配液板上过滤器堵塞 5配液板上进液或回液单向阀反装 | 1更换液控换向阀回液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 3检查维修或更换电磁先导阀 4清洗或更换过滤器 5按正确要求装配 | |
4不操作时支架动作或电液控换向阀有咝咝响声 | 1液控换向阀进液密封副损坏,造成串液 2电磁先导阀进液密封串液 | 1更换液控换向阀进液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 | |
片 式 主 阀 | 1阀片间漏液 | 阀片间的O形圈失效 | 更换阀片间的O形圈 |
2电磁先导阀与阀片联接处漏液 | 电磁先导阀端面处O形圈失效 | 更换电磁先导阀端面处O形圈 | |
3供液接头与阀体联接处漏液 | 供液接头组件处O形圈失效 | 更换供液接头组件处O形圈 | |
4操作时支架不动作或动作缓慢 | 1液控换向阀回液密封副损坏,造成高低压串液 2电磁先导阀回液密封串液 3电磁先导阀按钮失效或电磁铁失效 4.配液板上过滤器堵塞 5配液板上进液或回液单向阀反装 | 1更换液控换向阀回液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 3检查维修或更换电磁先导阀4清洗或更换过滤器 5按正确要求装配 | |
5不操作时支架动作或电液控换向阀有咝咝响声 | 1液控换向阀进液密封副损坏,造成串液 2电磁先导阀进液密封串液 | 1更换液控换向阀进液密封副零件或密封件 2调整电磁先导阀顶杆或更换电磁先导阀 | |
手动操作阀 | 1阀片间漏液 | 阀片间的O形圈失效 | 更换阀片间的O形圈 |
2供液接头与阀体联接处漏液 | 供液接头组件处O形圈失效 | 更换供液接头组件处O形圈 | |
3操作时支架不动作或动作缓慢 | 1操作机构失灵 2阀芯或回液阀垫密封失效 | 1检修操作机构 2检修阀芯或回液阀垫 | |
4阀组有咝咝响声 | 1中位密封串液 2复位弹簧失效或阀芯蹩卡 | 1检修阀芯或密封阀垫 2检修复位弹簧或阀芯 | |
液控单向阀 和双向锁 | 1 不能闭锁液路 | 1 阀芯或阀座损坏 2 液中杂质卡住不密封 3 轴向密封损坏 4 与之配套的安全阀损坏 | 1 更换检修 2 充液几次仍不密封,则更换检修 3 更换密封件 4 更换安全阀 |
2 闭锁腔不能回液,立柱千斤顶不回缩 | 1 顶杆断折、变形顶不开阀芯 2 控制液路阻塞不通液 3 顶杆处损坏,向回路串液 4 顶杆与套或中间阀卡塞,使顶杆不能移动 | 1 更换检修 2 拆检控制液管,保证畅通 3 更换检修,换密封件 4 拆检 | |
安全阀 | 1 不到额定工作压力即开启 | 1 未按要求额定压力调定安全阀开启压力 2 弹簧疲劳失去要求特性 3 井下动了调压螺丝 | 1 重新调压 2 更换弹簧 3 更换上井调试 |
2 降到关闭压力不能及时关闭 | 1 阀座与阀体等有蹩卡现象 2 特性失效 3 密封面粘住 4 阀座、弹簧座错位 | 1 更换上井检修 2 更换上井换弹簧 3 更换检修 4 更换上井检查 | |
3 渗漏现象 | 1 主要是O形圈损坏 2 阀座不能复位 | 1 更换上井换O形圈 2 更换检查阀座、弹簧等 | |
4 外载超过额定工作压力安全阀不能开启 | 1 弹簧力过大、不符合要求 2 阀座、弹簧座、弹簧变形卡死 3 杂质脏物堵塞,阀座不能移动,过滤网堵死 4 动了调压螺丝,实际超调 | 1 更换弹簧 2 更换上井检修 3 更换清洗 4更换上井,生调 | |
截止阀 | 截止阀关闭不严或不能开关 | 1 阀座磨损 2 其它密封件损坏 3 手把紧,转动不灵活 | 1 更换阀座 2 更换O形圈 3 拆检 |
过滤器 | 过滤器堵塞或烂网不起作用 | 1 杂质脏物堵塞,造成液流不通或液流量小 2 过滤网破损,失去过滤作用 3 O形圈损坏,造成外泄液 | 1 定期清洗外,发现堵塞要及时拆洗 2 更换过滤网 3 更换O形圈 |
回液断路阀 | 拆除操作阀回液主管路后从回液断路阀接头除漏液 | 1回液断路阀弹簧失效 2阀芯蹩卡不复位 3阀芯与阀垫密封失效 | 1检查更换弹簧 2检修阀芯 3检查阀芯与密封垫 |
交替阀 | 动作失灵 | 1复位弹簧失效 2阀芯与阀垫密封失效 | 1检修复位弹簧 2检查阀芯和密封垫 |
喷水阀 | 1不操作时自动喷水 | 1进出水管路接反 2阀芯或密封损坏 3复位弹簧失效 | 1正确联接管路 2检查阀芯或密封垫 3检修复位弹簧 |
2操作时不喷水 | 控制接口或管路堵塞 | 检查控制接口或控制管路 | |
喷嘴 | 不喷雾 | 1喷水阀故障 2喷头堵塞 | 1检修喷水阀 2检修喷头,清除污物 |
辅助元件 | 1 高压胶管损坏漏液 | 1 胶管被挤、砸坏 2 胶管过期老化断裂 3 胶管与接头扣压不牢 4 推移、升降时管被拉挤坏 5 高低压管误用,造成裂爆 | 1 清理好管路、坏管更换 2 及时更换 3 更换 4 更换坏管,并整理好胶管,必要时用管夹整理成束 5更换裂管,胶管标记明显 |
2 管接头损坏 | 1 升降、推移架过程被挤碰坏 2 装卸困难,加工尺寸或密封圈不合格 3密封面或O形圈损坏,不能密封 4接头体渗液为锻件裂纹气 | 1 损坏接头及时更换 2 拆检、密封圈不当要更换 3 更换密封圈或接头 4 更换接头 | |
3 U形卡拆断 | 1 U形卡质量不符合要求,受力拆断 2 装卸U形卡敲击拆断 3 U形卡不合规格,松脱推动连接作用 | 1 更换U形卡 2 更换并防止重力敲击 3 按规格使用,松动时及时复位 | |
4 其它辅助液压元件损坏 | 1 被挤坏 2 密封件损坏,造成不密封 | 1 及时更换 2 更换密封件 |
掉速处理
挖掘机掉速是指挖掘机启动后作业作业过程中出现掉速或突然出现发动机掉速现象,如果是 轻微掉速(也就是掉速在 200 转以内,一般为正常)属正常;如果掉速超过 300 转即为严重掉速, 可能会导致憋车故障.
挖掘机掉速是什么原因?
阐述原因一:
1 燃油压力低,燃油品质差
2 气门间隙不对
3 发动机的某一个发动机缸运调定值不对
4 进气系统漏气
5 制动器以及转不正常
6 喷油正时有错,燃油量的调定值不对
7 制动器以及操控杆有毛病和涡轮增压器积碳
官方阐述二: 一般情况下出现挖机发动机掉转速现象,是由于挖机的油路不畅引起的,因此可 能是由于以下这几个原因造成:
1 挖机的油路堵住了.
2 还有就挖机师傅没有按照要求在规定的时间内更换和清洗发动机的油水分离器和柴油滤清器,进而导致出现"洋马发动机掉转速"故障现象.
3 发动机的高压油管有磨损.
4 还有可能是发动机油箱进油口不畅通,导致发动机掉转速故障.
5 或者是由于挖机的电子吸油泵工作不良,引起的洋马发动机掉转速,加油门无 法提高转速故障现象.
6 除了以上几个原因外,还有可能是由于小松挖机的油路进了空气导致的.
挖掘机掉速该怎么办?
官方阐述一:
1 可以调节主泵的流量,使之同发动机的功率相匹配.方法是挖掘机液压泵的调 节器螺母可以直接调,但是不能一下子调很多,还要注意挖掘机前后泵的流量必须一致.
2 也可以大修发动机来排除山河智能 230 挖掘机掉转速故障.
3 还有最简单是就是校一下柴油泵,现在校柴油泵只要几百块钱了.
官方阐述二:
1 调整挖掘机燃油压力,使用与挖掘机相匹配燃油
2 调整挖掘机气门间隙
3 检修挖掘机发动机
4 检修挖掘机进气系统
5 修理挖掘机制动器
6 调整挖掘机燃油量
7 检修挖掘机制动器及操控杆
官方阐述三:
排查过程:
1 发动机掉速,首先要测试发动机本身的输出功率。如果发动机输出功率低于额定功率,那么问题可能就出在
①燃油压力低,燃油品质差
②气门间隙不对
③发动机的某一个发动机缸运调定值不对
④进气系统漏气
⑤制动器以及转不正常
⑥喷油定时有错,燃油量的调定值不对
⑤进气系统漏气
⑥制动器以及操控杆有毛病和涡轮增压器积碳
挖掘机掉速维修真实案例
真实维修案例一:
现象:
卡特320D 电喷挖掘机5200小时工作小时,系列号 JFZ,挖机做任何动作发动机都 会掉速从1980转掉到1400多转.
卡特320D 电喷挖掘机掉速厉害故障维修:
1 挖掘机油路清理,两个0751滤芯器,一个1643油水分离器都换了,空气滤也更换新的.
2 发动机空载转速1980转正负30转 ps 控制压力表测为:无负载时压力3030kpa, 负载时:980kpa,启用备用开关情况一样,PRV 电磁阀电压自动时:15.8V,备用时: 电瓶电压,PRV 电磁阀阻值:12.5欧姆.
3 PRV 阀工作是正常的,双泵负载工作压力为35000kpa,先导压力4100kpa.
4 液压泵刚刚大修也上过实验台测试正常,用 ET 检查发动机,没有现行故障报警, 也没有历史故障报警.
5 燃油压力:空载高怠速560kpa,共轨压力:空载高怠速98000kpa,增压压力:85.
6 喷油器断缸测试也没有缺缸现象,把进气传感器断开也是同样的没什么变化.
7 调试发动机气门试机 OK,进0.25mm,排0.4mm
真实维修案例二:
现象: 住友120挖机工作有时掉转速,机器只剩一半的油,滤芯到油管用嘴吹过是通的, 油箱下面底板也下过没有杂质,油管用嘴吹过也是通的.
住友 SH120挖掘机工作掉转速分析:
1 一般是挖机油箱到输油泵之间的管路有问题,可能是进空气了.
2 建议检查柴油滤芯有没有装错?滤芯是否安装完好?
3 挖掘机工作掉转速可能是进气堵或进气泄漏、柴油问题、柴油泵磨损或发动机 本身部件问题.
4 滤芯里一半的油还是有进空气的现象,掉速原因很多;空滤进气量、燃油油质、 油泵及油嘴压力和雾化情况,发动机电脑版电流指令异常,液压负控制、液压卸载 卡滞或液压系统与发动机匹配不当等.
5 挖机换滤芯的时候要换上带的橡胶圈,泵换油要把手油泵拧死.
2 柴油问题或柴油泵磨损过度.
3 发动机本身部件问题.